Китай Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch Новости компании

1Проверьте механическую уплотнитель перед установкой.* Тщательно проверьте все компоненты уплотнения, чтобы убедиться, что они не повреждены, не загрязнены или не деформированы.* Проверьте, что модель уплотнения, размер, материалы и параметры работы соответствуют требованиям реактора.2Чистота во время установки* Сохраняйте рабочую зону чистой и без пыли во время установки.* Очистите шахту, уплотнительную камеру и все уплотнительные поверхности перед сборкой.* Избегайте прикосновения к лицам печати грязными руками или инструментами.3Инспекция шахты и оборудования* Проверьте поверхность вала или рукава на наличие царапин, коррозии или чрезмерного износа.* Убедитесь, что вытекание и выравнивание вала находятся в пределах указанного допустимого значения.* Подтвердить, что размеры уплотнительной камеры соответствуют требованиям механической уплотнения.4Установка печатных листов* Осторожно обращайтесь с поверхностями уплотнителя, чтобы избежать царапин или повреждений от удара.* Не применяйте чрезмерную силу во время установки.* Убедитесь, что вращающиеся и неподвижные поверхности правильно выровнены и полностью уложены.5Установка О-кольца и эластомера* Перед установкой проверяйте О-кольца и эластомерные части на наличие повреждений.* При установке О-кольцов используйте подходящее смазочное средство, совместимое с процессом.* Избегайте изгиба, резания или перетягивания эластомерных компонентов.6Сборка пружинных и вращающихся частей* Убедитесь, что пружины свободно передвигаются без засорения.* Подтвердить правильное направление установки вращающихся компонентов.* Все винты затягивайте равномерно в соответствии с рекомендуемым крутящим моментом.7Система промывки и охлаждения* Для применения в реакторах высокой температуры убедитесь, что циркуляционная система охлаждения или отопления правильно подключена.* Перед запуском проверьте, чиста ли жидкость для промывки и течет ли она.* Избегайте сухого хода механического уплотнения.8Условия вакуума и давления* Для вакуумных реакторов проверьте, что конструкция уплотнения подходит для работы под отрицательным давлением.* Перед запуском оборудования выполните испытание давления и утечки.9Первоначальная проверка* Перед запуском поворачивайте вал вручную, чтобы обеспечить плавное движение.* Запустите реактор на низкой скорости и следите за аномальными вибрациями, шумом или утечками.* Проверяйте температуру уплотнения и условия работы в течение первых часов работы.10Рекомендации по техническому обслуживанию * Регулярно проверяйте условия утечки, вибрации, температуры и смазки.* Вовремя заменяйте изношенные уплотнительные элементы, чтобы предотвратить повреждение оборудования.* Всегда следуйте инструкциям по установке механического уплотнения производителя. Важно:Механическая уплотнитель является точным компонентом. Для достижения надежной уплотнительной производительности и длительного срока службы необходимы правильная установка, чистые условия работы и правильные параметры эксплуатации   Компания Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Электронная почта:Дорис@mechanicalseal.com.cn Моб: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Сайт: www.industrial-mechanicalseals.com (Индустриальные механические уплотнители) Добавить: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, город Ганьяо, округ Цзяшань, Цзясинг, провинция Чжэцзян, Китай.

Типичное механическое уплотнение включает в себя: 1. Уплотнительные поверхностиПоверхности уплотнения являются наиболее важными рабочими частями. Обычные материалы включают углерод, карбид кремния, карбид вольфрама и керамику. Выбор зависит от условий эксплуатации, таких как давление, температура, скорость и тип среды. 2. Вторичные уплотненияУплотнительные кольца, эластомеры или сильфоны используются для предотвращения утечек между компонентами уплотнения и валом оборудования. 3. Пружинная системаПружина обеспечивает необходимое закрывающее усилие для поддержания контакта между поверхностями уплотнения во время работы. 4. Металлические деталиМеталлические компоненты обеспечивают механическую поддержку и защиту. Для обеспечения коррозионной стойкости обычно используются такие материалы, как нержавеющая сталь, легированная сталь и специальные сплавы.   Компания Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Электронная почта:doris@mechanicalseal.com.cn Моб: 86-15381220188 Вотсап: 8615381220188 Веб-сайт: www.industrial-mechanicalseals.com Добавить: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, город Ганьяо, округ Цзяшань, Цзясин, Чжэцзян, Китай. 314107

1. Подготовка к работе по технике безопасности * ☐ Убедитесь, что оборудование выключено и изолировано (применена блокировка/маркировка).* ☐ Обеспечьте нулевое давление в насосе и системе трубопроводов.* ☐ Полностью слейте воду и промойте корпус насоса.* ☐ Убедитесь, что жидкость безопасна в обращении (химическая проверка/проверка MSDS).* ☐ Носите соответствующие средства индивидуальной защиты (перчатки, очки, защитная маска, защитная одежда)* ☐ Подготовьте чистое рабочее место, чтобы избежать загрязнения. ⸻ 2. Проверка перед разборкой * ☐ Запишите рабочее состояние насоса (температура, давление, история утечек).* ☐ Проверьте степень и место утечки через уплотнение.* ☐ Проверьте состояние соосности муфты (если доступно).* ☐ Отметьте взаимное расположение корпуса насоса, сальника и втулки вала.* ☐ Сделайте фотографии перед разборкой для справки. ⸻ 3. Снятие механического уплотнения. * ☐ Снимите кожух муфты.* ☐ Отсоедините муфту и проверьте движение вала.* ☐ Снимите крышку насоса/задний съемный узел.* ☐ Равномерно ослабьте болты крепежной пластины крест-накрест.* ☐ Осторожно снимите узел сальника и уплотнения с вала.* ☐ Не царапайте втулку вала или поверхность вала.* ☐ Снимите неподвижные и вращающиеся компоненты уплотнения отдельно.* ☐ Содержите поверхности уплотнений в чистоте и защищайте их от ударов.* ☐ Перед очисткой проверьте наличие ненормального износа. ⸻ 4. Осмотр после снятия * ☐ Проверьте поверхности уплотнения на наличие трещин, тепловых следов или задиров.* ☐ Проверьте эластомеры (уплотнительные кольца, прокладки) на предмет набухания или затвердевания.* ☐ Проверьте вал/втулку на наличие канавок износа или коррозии.* ☐ Проверьте плоскостность и отсутствие повреждений пластины сальника.* ☐ Проверьте состояние подшипника, если есть подозрение на осевое/радиальное перемещение.* ☐ Определите основную причину неисправности (сухой ход, несоосность, загрязнение и т. д.). ⸻ 5. Подготовка перед установкой * ☐ Очистите все компоненты утвержденным растворителем.* ☐ Убедитесь, что вал/втулка гладкие и не имеют заусенцев.* ☐ Замените изношенную втулку или поврежденные компоненты.* ☐ Подтвердите правильный тип уплотнения и совместимость материалов.* ☐ Проверьте установочные размеры по чертежам OEM.* ☐ Слегка смажьте уплотнительные кольца (используйте только совместимую смазку).* ☐ Убедитесь, что поверхности уплотнений чистые и к ним не прикасаются руки. ⸻ 6. Установка механического уплотнения. * ☐ Установите неподвижное седло прямо в сальник или корпус.* ☐ Следите за тем, чтобы во время установки не было наклона или смещения.* ☐ Осторожно установите вращающийся узел уплотнения на вал.* ☐ Не допускайте повреждения эластомеров во время скольжения.* ☐ Установите уплотнение на правильную монтажную длину (согласно техническому паспорту).* ☐ Затягивайте болты сальника равномерно крест-накрест.* ☐ После сборки убедитесь, что вал вращается плавно.* ☐ Обеспечьте правильное сжатие пружины и расстояние установки уплотнения. ⸻ 7. Сборка насоса. * ☐ Установите корпус насоса на место и правильно выровняйте компоненты.* ☐ Подсоедините муфту и проверьте соосность (лазер/циферблатный индикатор).* ☐ Установите на место защитный кожух муфты.* ☐ Убедитесь, что все болты затянуты в соответствии со спецификацией.* ☐ Подключите системы промывки/закалки/барьера (если применимо). ⸻ 8. Предпусковые проверки * ☐ Убедитесь, что насос заполнен и полностью залит.* ☐ Убедитесь, что условия сухого хода отсутствуют.* ☐ Проверьте давление в системе поддержки уплотнения (при наличии двойного уплотнения).* ☐ Убедитесь, что вентиляция завершена.* ☐ Поверните вал вручную, чтобы убедиться в отсутствии заеданий.* ☐ Проверьте показания прибора (давление, температура, расход) ⸻ 9. Мониторинг запуска * ☐ Запустите насос и проверьте уровень утечки (первоначально может возникнуть небольшая утечка).* ☐ Контролируйте вибрацию и шум* ☐ Проверьте повышение температуры в зоне уплотнения.* ☐ Подтвердите стабильную работу в течение первых 30–60 минут.* ☐ Постоянно проверяйте наличие аномальных утечек.* ☐ Запишите окончательные рабочие параметры. ⸻ 10. Последующие действия после запуска * ☐ Повторно проверьте центровку после термостабилизации.* ☐ Проверьте стабильность давления в камере уплотнения.* ☐ Через 24–48 часов убедитесь в отсутствии признаков аномального износа.* ☐ Записывайте сведения об установке для записей технического обслуживания.   Компания Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Электронная почта:doris@mechanicalseal.com.cn Моб: 86-15381220188 Вотсап: 8615381220188 Веб-сайт: www.industrial-mechanicalseals.com Добавить: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, город Ганьяо, округ Цзяшань, Цзясин, Чжэцзян, Китай. 314107

1Общие требования безопасности * Не прикасайтесь к лицу печати голыми руками или любым загрязненными предметами.* Всегда носите чистые перчатки во время установки, чтобы избежать загрязнения.* Сохраняйте место установки чистым, сухим и свободным от пыли и металлических частиц.* Убедитесь, что модель уплотнения (M481), размер и материалы полностью совместимы с рабочей жидкостью. ⸻ 2Проверка перед установкой * Проверьте поверхность вала или рукава на наличие царапин, коррозии или износа.* Убедитесь, что вытекание и выравнивание вала в пределах допустимых пределов.* Убедитесь, что уплотнительная камера и железная плита чисты и не повреждены.* Подтвердите, что все компоненты уплотнения полностью и не искажены. ⸻ 3. Требования к шахте и оборудованию * Поверхность вала должна быть гладкой, чистой и надлежащим образом разветвленной.* До установки удалите все острие и острие.* Убедитесь в надлежащей концентричности между валом и уплотнительной камерой.* Не устанавливайте уплотнитель на изношенную или недостаточно большую поверхность вала. ⸻ 4. Обращение с лицами тюленей * Лица уплотнителей являются деталями с высокоточном покрытием и не должны быть поцарапаны.* Избегайте падения или воздействия на любую часть уплотнения.* Не помещайте пломбы прямо на твердые поверхности. ⸻ 5Требования к смазке * Легко смазывайте О-кольца совместимым смазочным средством перед сборкой.* Используйте чистую воду, гликол или одобренный жир в зависимости от эластомера.* Не используйте смазочные материалы на основе нефти, если это не указано производителем. ⸻ 6. Предупреждения по установке * Установка стационарных и вращающихся компонентов в правильной ориентации.* Убедитесь в правильном сжатии пружины в соответствии с размером установки.* Затягивайте болты железы равномерно по перекрестному рисунку, чтобы избежать искажений.* Не затягивайте застегивающие винты или болты желез. ⸻ 7Контроль выровнения и сборки * Поддерживать правильное выравнивание вала перед окончательным затягиванием.* Обеспечить равномерное соприкосновение поверхностей уплотнений после сборки.* Проверьте, что вращающаяся установка свободно движется без привязки. ⸻ 8. Дозагрузочный контрольный список * Перед запуском насоса вручную поверните вал, чтобы обеспечить бесперебойную работу.* Подтвердите, что нет условий сухого хода.* Наполните уплотнительную камеру процессной жидкостью и удалите весь воздух.* Убедитесь, что все инструменты установки, клинки и блокировочные устройства удалены. ⸻ 9Операция " Предупреждение ". * Сухой ход строго запрещен даже на несколько секунд.* Следите за начальной работой на предмет утечки, вибрации и повышения температуры.* Немедленно отключите насос при возникновении аномального шума или утечки.   Компания Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Электронная почта:Дорис@mechanicalseal.com.cn Моб: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Сайт:www.industrial-mechanicalseals.com (Индустриальные механические уплотнители) Добавить: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, город Ганьяо, округ Цзяшань, Цзясинг, провинция Чжэцзян, Китай.

Механические уплотнители из резиновых мельниц являются важнейшим типом уплотнительного компонента вала, широко используемого в современном промышленном оборудовании для обработки жидкости.Сочетание гибких деформационных характеристик резиновых мельниц и принципа уплотнения механических уплотнений, они эффективно предотвращают среднюю утечку между вращающимися валами и корпусами оборудования и стали незаменимым герметическим решением во многих отраслях промышленности. В отличие от традиционных пружинных механических уплотнений, резиновые мельницы служат как эластичным компенсационным элементом, так и вторичной уплотнительной частью в этой конструкции.Интегрированный дизайн упрощает общую структуру, уменьшает количество деталей для сборки и снижает частоту сбоев, вызванных ослабленными фитингами или старением компонентов.хорошая устойчивость к сжатию и выдающаяся адаптивность к осевому и радиальному смещению валаКогда оборудование работает с вибрациями, отклонением вала или незначительным осевым движением, резиновые мельницы могут гибко деформироваться, чтобы держать уплотнительную поверхность плотно прикрепленной.поддержание стабильной герметичности в течение длительного времени. С точки зрения средней адаптируемости, резиновые мельницы механические уплотнители показывают большую универсальность.они могут стабильно работать в различных средах, включая водуНитриловая резина широко используется для воды и минеральных масел из-за ее экономического преимущества и хорошей стойкости к маслу;EPDM превосходит все в воде, пара и слабые коррозионные водные среды с превосходной устойчивостью к погодным условиям и высокой температуре; флуорокаут применяется в суровых условиях работы с сильными коррозионными средами,высокая температура и специальные химические жидкости, обеспечивая надежную антикоррозионную и антивозрастную производительность. Этот вид механического уплотнения применяется в основном для вращающегося оборудования, такого как центробежные насосы, циркуляционные насосы, агитаторы и смесители.используется для муниципальных насосов для воды, насосы для очистки сточных вод и циркулирующие насосы для воды, эффективно останавливающие утечку воды и обеспечивающие нормальную работу оборудования системы водоснабжения.сочетается с различными процессовыми насосами для транспортировки нефтепродуктов и низкокоррозионных химических средВ пищевой, фармацевтической и легкой промышленностиПродовольственные резиновые мельницы механические уплотнители соответствуют санитарным требованиям, свободные от загрязнения материалов, и обычно используются в насосах для доставки напитков, фармацевтическом оборудовании для передачи жидкости и машинах для переработки пищевых продуктов.они применяются для циркуляционных насосов холодной воды и холодильных насосов, с стабильной работоспособностью при циклических изменениях температуры. В практическом использовании резиновые мельничные механические уплотнители также имеют очевидные преимущества при установке и обслуживании.подходящий для оборудования с ограниченным размером установкиПо сравнению с металлическими уплотнениями для мельниц, резиновые мельницы производят меньший шум трения во время работы и обладают лучшим эффектом абсорбции ударов.который помогает улучшить общую рабочую среду оборудованияВ то же время разумный выбор материала и стандартизированная установка могут значительно продлить срок службы. Регулярное проверка рабочего состояния уплотнительного листа и метла,своевременная замена устаревших компонентов может избежать неожиданных потерь при отключении, вызванных неисправностью уплотнения. С непрерывным развитием промышленной технологии промышленное оборудование предъявляет более высокие требования к эффективности уплотнения, адаптивности к окружающей среде и срокам службы.Производители продолжают оптимизировать формулы резины и конструкцию мельницКак экономически эффективный и очень практичный герметичность продукт,резиновые мельницы механические уплотнители будут продолжать широко продвигаться и применяться в более промышленных областях, обеспечивающий надежное гарантирование безопасной, стабильной и эффективной работы различных транспортных и вращающихся оборудований для жидкости   Компания Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Электронная почта:Дорис@mechanicalseal.com.cn Моб: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Сайт: www.industrial-mechanicalseals.com (Индустриальные механические уплотнители) Добавить: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, город Ганьяо, округ Цзяшань, Цзясинг, провинция Чжэцзян, Китай.

Проверка перед установкой 1. Проверьте допуски размеров вала насоса, втулки вала и камеры уплотнения; устранить заусенцы, царапины и коррозию на сопрягаемых поверхностях. 2. Тщательно очистите все компоненты уплотнения чистым растворителем, чтобы на уплотнительных поверхностях не оставалось посторонних предметов, пыли или частиц. 3. Убедитесь, что модель, характеристики и материал механического уплотнения соответствуют проектным требованиям. 4. Осмотрите неподвижное кольцо и уплотнительные поверхности вращающегося кольца на наличие трещин, сколов и повреждений. Требования к монтажу 1. Перед установкой уплотнения нанесите тонкий слой совместимой смазки на поверхность вала; избегайте коррозийной смазки, повреждающей эластомеры. 2. Точно контролируйте степень сжатия пружины; чрезмерное предварительное сжатие приводит к быстрому износу уплотнительных поверхностей, недостаточное сжатие приводит к утечкам. 3. Поддерживайте соосность вала и полости уплотнения в пределах заданного допуска, чтобы предотвратить эксцентричное истирание во время работы. 4. Правильно установите стопорный штифт, чтобы избежать статического вращения кольца по окружности. 5. Затягивайте болты сальника равномерно в диагональной последовательности, чтобы предотвратить прогиб сальника и неравномерное напряжение на поверхности уплотнения. 安装后试车注意 после установки и ввода в эксплуатацию 1. После сборки вручную проверните ротор насоса; вал должен вращаться гибко, без заеданий или чрезмерного сопротивления трению. 2. Перед запуском выполните подсоединение вспомогательного трубопровода для промывки/закалки в соответствии со стандартом плана API. 3. Залейте среду в полость насоса, чтобы обеспечить жидкую смазку уплотняющих поверхностей; запретить работу механического уплотнения всухую. 4. Сначала выполните пробный запуск на холостом ходу, проверьте уплотнительную часть на предмет капель или ненормального нагрева.   Компания Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Электронная почта:doris@mechanicalseal.com.cn Моб: 86-15381220188 Вотсап: 8615381220188 Веб-сайт:www.industrial-mechanicalseals.com Добавить: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, город Ганьяо, округ Цзяшань, Цзясин, Чжэцзян, Китай. 314107

1. Общие меры безопасности и меры предосторожности перед установкой • Строго запрещается прикасаться к притертым уплотнительным поверхностям голыми руками или ставить их непосредственно на верстак; Для чистки используйте чистую безворсовую ткань и растворители, не содержащие частиц. • Подтвердите модель уплотнения (M481), размер и совместимость материала с технологической средой (например, резина EPDM, несовместимая с минеральными маслами). • Убедитесь, что в месте установки нет пыли, сухо и поддерживается температура (15–35°C). • Во время сборки надевайте нитриловые перчатки и защитные очки, чтобы избежать загрязнения и травм. 2. Подготовка вала и уплотнительной камеры. 2.1 Технические характеристики вала/втулки • Биение вала в месте установки уплотнения: ≤0,1 мм (0,004 дюйма). • Изгиб вала: ≤0,05 мм (0,002 дюйма). • Осевой люфт: ≤0,5 мм (0,020 дюйма). • Допуск вала: h8; Чистота поверхности: Ra ≤1,6 мкм. • Конец вала/втулки: снимите фаску 1×45° и отполируйте для удаления заусенцев. 2.2 Очистка и осмотр • Очистите вал, втулку, камеру уплотнения и сальник безворсовой тканью и летучим растворителем (например, изопропиловым спиртом); удалите всю ржавчину, окалину и мусор. • Проверьте: ◦ Трещины, царапины или коррозия на валу/втулке. ◦ Деформация или повреждение камеры уплотнения/сальника. ◦ Правильное выравнивание вала и камеры уплотнения (соосность ≤0,05 мм). 3. Обзор компонентов уплотнения M481 • Вращающийся узел: вращающаяся поверхность (углерод/карбид кремния), уплотнительное кольцо, пружина, приводное кольцо, установочные винты. • Стационарный блок: Неподвижная поверхность (керамика/карбид кремния), уплотнительное кольцо, сальник, стопорный штифт. • Комплектующие: Сальниковые болты, стопорные шайбы, установочные зажимы (для защиты при транспортировке). 4. Пошаговая сборка 4.1 Предварительная сборка стационарного блока 1. Вставьте неподвижную грань в сальник; совместите стопорный штифт с пазом сальника, чтобы предотвратить вращение. 2. Смажьте уплотнительное кольцо неподвижной поверхности подходящей смазкой (вода/гликоль для EPDM; силиконовая смазка для Viton). 3. Установите уплотнительное кольцо в канавку сальника; следите за тем, чтобы не было перекручивания или защемления. 4. Поместите узел сальника на чистый верстак (неподвижно лицевой стороной вверх). 4.2 Предварительная сборка вращающегося узла 1. Наденьте пружину на приводное кольцо; Убедитесь, что пружина установлена ​​равномерно и без перекосов. 2. Смажьте уплотнительное кольцо вращающейся поверхности подходящей смазкой; установите в паз поворотной поверхности. 3. Прикрепите вращающуюся поверхность к приводному кольцу; совместите выступы привода и плотно прижмите их до посадки. 4. Проверьте длину пружины в свободном состоянии: стандартная длина в свободном состоянии M481 = 12 мм; диапазон сжатия = 1,5–2,0 мм (допуск ±0,2 мм). 4.3 Установка на вал и камеру уплотнения 1. Наденьте неподвижный узел сальника на вал в камеру уплотнения; затяните болты сальника вручную по диагонали (крест-накрест), чтобы избежать перекоса. 2. Отметьте втулку вала на поверхности сальника (опорная линия 1). 3. Наденьте вращающийся узел на вал/втулку; совместите приводную манжету со шпонкой вала (если применимо). 4. Отрегулируйте положение вращающегося узла, чтобы добиться правильного сжатия пружины: ◦ Измерьте расстояние от контрольной линии 1 до задней поверхности вращающегося узла (установочный размер для M481: 10 ±0,2 мм). 5. Затяните установочные винты приводной втулки (2×M4) с моментом 3–4 Н·м; зафиксируйте стопорными шайбами. 6. Окончательно определите момент затяжки болтов сальника: затяните по диагонали в 3 этапа с моментом 8–10 Н·м (болты M8). 7. Важно: Снимите все установочные зажимы/транспортировочные фиксаторы с поверхностей уплотнения после окончательного затягивания. 4.4 Проверки после сборки 1. Вручную проверните вал на 2–3 полных оборота; вращение должно быть плавным, без заеданий, скрежетаний и заеданий. 2. Проверьте сжатие пружины: еще раз проверьте установочный размер; при необходимости отрегулируйте. 3. Осмотрите поверхности уплотнения: убедитесь в полном контакте, отсутствии зазоров, царапин или мусора между поверхностями. 5. Подготовка к запуску и эксплуатация • Заправьте насос: заполните камеру уплотнения технологической жидкостью; никогда не работайте всухую (даже 3 секунды работы всухую повредят поверхности уплотнения). • Удалите весь воздух из камеры уплотнения и трубопроводов. • Запустите насос на низкой скорости; постепенно увеличивайте скорость до номинальной. • Мониторинг во время первоначальной эксплуатации (5–10 минут): ◦ Утечка: ≤1 капля в минуту (нормально для механических уплотнений). ◦ Температура: температура камеры уплотнения ≤80°C. ◦ Вибрация: отсутствие аномального шума или вибрации. 6. Техническое обслуживание и устранение неполадок 6.1 Регулярное техническое обслуживание • Ежедневно проверяйте утечку и температуру во время работы. • Проверяйте поверхности уплотнений и уплотнительные кольца каждые 3 месяца (или 2000 часов работы). • Заменяйте уплотнительные кольца каждые 6 месяцев (или 4000 часов работы), чтобы предотвратить старение и утечку. 6.2 Распространенные проблемы и решенияПроблема Причина РешениеЧрезмерная утечка Неправильное сжатие пружины; повреждено уплотнительное кольцо; загрязнены поверхности уплотнения. Отрегулируйте компрессию; заменить уплотнительное кольцо; очистить или заменить уплотнительные поверхностиВысокая температура Сухой ход; недостаточный смыв; несоосность первичного насоса; увеличить поток смыва; отрегулировать вал/уплотнениеКороткий срок службы уплотнения Абразивная среда; плохая смазка; перетянуты болты. Установите внешнюю промывку (API Plan 32); используйте совместимую смазку; затяните болты правильно 7. Хранение и обращение • Храните уплотнения M481 в сухом прохладном месте (температура: 5–25°C; влажность: ≤60%). • Сохраняйте пломбы в оригинальной упаковке до момента установки; избегайте прямых солнечных лучей и пыли. • Не ставьте тяжелые предметы на компоненты уплотнения во избежание деформации.   Компания Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Электронная почта:doris@mechanicalseal.com.cn Моб: 86-15381220188 Вотсап: 8615381220188 Веб-сайт:www.industrial-mechanicalseals.com Добавить: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, город Ганьяо, округ Цзяшань, Цзясин, Чжэцзян, Китай. 314107

1. Предварительно собранная конструкция картриджа для простой установки и надежности. Серия M481 представляет собой предварительно собранный и протестированный на заводе картридж. Такая конструкция, готовая к работе по принципу «включай и работай», исключает ошибки при сборке на месте, сокращает время установки и трудозатраты, а также обеспечивает стабильные характеристики герметизации прямо из коробки. Он поставляется в виде единого интегрированного модуля, готового к непосредственной установке на мешалки, реакторы и смесительные емкости. 2. Независимость двунаправленного вращения. Благодаря ненаправленному вращающемуся механизму (несколько вращающихся пружин) уплотнение надежно работает независимо от направления вращения вала (по часовой стрелке или против часовой стрелки). Такая гибкость упрощает проектирование и модернизацию оборудования, устраняя необходимость в специальных уплотнениях для определенных направлений вращения. 3. Надежное уплотнение при изменяющемся давлении. Основным преимуществом является его способность оставаться герметично закрытым при изменениях давления или даже при реверсе давления. Он поддерживает как работу с одинарным уплотнением с буферной жидкостью (до 6 бар), так и работу с двойным уплотнением с затворной жидкостью под давлением (макс. 12 бар), обеспечивая нулевую утечку в средах с динамическим давлением. 4. Широкий диапазон рабочих параметров. • Давление: Вакуум до 10 бар (одинарное уплотнение); до 16 бар (двойное уплотнение) • Температура: от -40°C до +200°C (от -40°F до +392°F), с высокотемпературными вариантами до 350°C. • Скорость вала: до 3 м/с (16 футов/с), что превышает пределы стандарта DIN для применений с более высокими скоростями. • Диаметр вала: от 40 до 220 мм, что соответствует большинству стандартных размеров вала мешалки и реактора. 5. Превосходная универсальность материалов и химическая совместимость. Настраиваемые комбинации материалов подходят для агрессивных, абразивных и высокотемпературных сред: • Поверхности уплотнения: графит из смолы, углерод с пропиткой сурьмой, карбид кремния (SiC), карбид вольфрама (TC), оксид алюминия. • Эластомеры: FKM (Витон), FFKM (Калрез), EPDM, NBR, AFLAS (устойчивы к кислотам, растворителям, пару и маслам). • Металлические компоненты: SS304, SS316, дуплексная сталь, Hastelloy C (для агрессивных химических сред). • Сторона продукта, не содержащая металлов: дополнительная конструкция для пищевой, фармацевтической и сверхчистой промышленности. 6. Соответствие стандарту DIN для упрощения стандартизации и модернизации. Все монтажные размеры соответствуют DIN 28136 (сосуды), DIN 28141 (фланцы) и DIN 28154 (муфты). Такое соответствие обеспечивает беспрепятственную стандартизацию на всех предприятиях, легкую замену старых уплотнений и совместимость с реакторами из углеродистой/нержавеющей стали без модификации оборудования. 7. Дополнительная конфигурация подшипников для повышения устойчивости. Доступны со встроенным подшипником или без него. Версия, оснащенная подшипниками, снижает биение вала и вибрацию в мешалках для тяжелых условий эксплуатации, продлевая срок службы уплотнений и улучшая эксплуатационную стабильность при смешивании с высокими нагрузками. 8. Длительный срок службы и снижение затрат на техническое обслуживание. Высокоточное изготовление и износостойкие материалы сводят к минимуму трение и истирание. Прочная конструкция выдерживает циклические изменения температуры, механические удары и непрерывную работу, сокращая время незапланированных простоев и частоту технического обслуживания. Это снижает совокупную стоимость владения для промышленных пользователей. 9. Универсальное применение в разных отраслях Идеально подходит для мешалок с верхним входом, реакторов и смесительных емкостей в: • Химическая и нефтехимическая промышленность (полимеризация под высоким давлением, агрессивные среды) • Фармацевтическая промышленность (стерильная герметизация, совместимость с CIP/SIP) • Продукты питания и напитки (варианты без металлов, материалы, соответствующие требованиям FDA) • Вода и сточные воды (стойкость к абразивным средам) • Энергетика (термоциклирование, высокотемпературные процессы) 10. Высокая безопасность и соответствие экологическим требованиям. Отсутствие утечек предотвращает выбросы опасных жидкостей и соответствует строгим экологическим нормам. Конструкция с двойным уплотнением обеспечивает дополнительный защитный барьер для токсичных, легковоспламеняющихся или летучих сред, защищая персонал и окружающую среду.   Компания Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Электронная почта:doris@mechanicalseal.com.cn Моб: 86-15381220188 Вотсап: 8615381220188 Веб-сайт: www.industrial-mechanicalseals.com Добавить: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, город Ганьяо, округ Цзяшань, Цзясин, Чжэцзян, Китай. 314107

1. Уплотнительная структура • Механическое уплотнение: статическое и динамическое уплотнение с торцевым контактом, прецизионная торцевая пара трения. • Сальниковая набивка: Мягкое компрессионное уплотнение, контакт вала по окружности. 2. Характеристики утечки • Механическое уплотнение: чрезвычайно низкая утечка, почти нулевая утечка. • Сальниковая набивка: очевидна допустимая утечка, нулевая утечка невозможна. 3. Срок службы • Механическое уплотнение: длительный срок службы, низкая частота замены. • Сальниковая набивка: короткий срок службы, легкий износ, частая замена. 4. Трение и энергопотребление • Механическое уплотнение: небольшое сопротивление трению, низкие потери мощности. • Сальниковая набивка: высокая устойчивость к трению, высокое энергопотребление. 5. Техническое обслуживание • Механическое уплотнение: не требует технического обслуживания, простая замена. • Сальниковая набивка: требует регулярной подтяжки и частого обслуживания. 6. Применение • Механическое уплотнение: Насосы, реакторы, высокая скорость/высокое давление/коррозионные условия работы. • Сальниковая набивка: низкое давление, низкая скорость, простое обычное оборудование.   Компания Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Электронная почта:doris@mechanicalseal.com.cn Скайп: kathysunlin Факс: 86-573-84072317 Моб: 86-15381220188 Вотсап: 8615958372402 Веб-сайт: www.industrial-mechanicalseals.com Добавить: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, город Ганьяо, округ Цзяшань, Цзясин, Чжэцзян, Китай. 314107

1. Надежное уплотнение: Чрезвычайно низкая утечка (≈1% от уплотнений с мягкой набивкой); стабильная производительность при длительной эксплуатации. 2. Длительный срок службы: 1–2 года в масляных/водных средах, ≥6 месяцев в химических средах. 3. Низкие потери на трение: Потребление мощности на трение составляет всего 10%–50% от уплотнений с мягкой набивкой. 4. Минимальный износ вала: Вал/втулка остаются практически без износа. 5. Длительные интервалы технического обслуживания: Автоматическая компенсация износа; не требуется частое техническое обслуживание. 6. Хорошая виброустойчивость: Нечувствительность к вибрации вала, биению или смещению полости уплотнения. 7. Широкий диапазон применения: Подходит для высоких/низких температур, высокого давления, вакуума, а также агрессивных/абразивных сред. 8. Адаптивность к двухшнековым насосам: Соответствует характеристикам винтовых насосов (стабильный поток, низкая пульсация); совместимость с несмазывающими/вязкими средами. Меры предосторожности при использовании Установка 1. Соосность и концентричность: ◦ Равномерно затяните болты сальника после выравнивания муфты; биение торца ≤0,05 мм. ◦ Зазор между сальником и валом/втулкой равномерный; допуск на концентричность ≤0,01 мм. 2. Сжатие пружины: Сжимайте согласно спецификациям (погрешность ≤2 мм); чрезмерное сжатие ускоряет износ, недостаточное вызывает утечку. 3. Гибкость динамического кольца: Обеспечьте свободное осевое перемещение; должно автоматически возвращаться в исходное положение при нажатии. 4. Чистота: Держите уплотнительные элементы и полость свободными от мусора; смазывайте совместимой жидкостью во время сборки.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Электронная почта: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Факс: 86-573-84072317 Мобильный: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Веб-сайт: www.industrial-mechanicalseals.com Адрес: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

1. Разумный выбор типа и материала механического уплотнения Правильный выбор модели и материала является фундаментальной предпосылкой для продления срока службы механического уплотнения. • Выбирайте конструкцию уплотнения в соответствии с условиями работы: температура среды, давление, скорость вращения, вязкость и коррозионная активность. • Разумно подбирайте материалы пар трения: например, карбид кремния, карбид вольфрама, углеграфит, керамика; избегайте необоснованного сочетания твердого с твердым или мягкого с мягким. • Выбирайте подходящие вспомогательные уплотнительные материалы (уплотнительное кольцо, прокладка): EPDM, Viton, PTFE, HNBR и т. д., в соответствии с требованиями к коррозионной стойкости среды, термостойкости и устойчивости к старению. • Для сред с высокой температурой, высоким давлением, склонных к кристаллизации и содержащих частицы, используйте сбалансированные механические уплотнения или тандемное расположение уплотнений. 2. Строго контролируйте точность установки и стандартную эксплуатацию Неправильная установка является основной причиной преждевременного выхода из строя механических уплотнений. • Убедитесь, что биение вала или втулки, осевое смещение и радиальный зазор соответствуют техническим стандартам. • Перед установкой убедитесь, что камера уплотнения чистая, без примесей, заусенцев и сварочного шлака. • Используйте специальные инструменты для сборки; избегайте ударов, царапин на поверхности уплотнения и эластичных компонентов. • Правильно контролируйте степень сжатия пружины: чрезмерное сжатие приводит к быстрому износу и нагреву; недостаточное сжатие вызывает утечку. • Установите статические и динамические кольца на место; убедитесь, что уплотнительная поверхность плотно прилегает без перекосов. 3. Оптимизируйте рабочие условия Избегайте перегрузок и нештатной работы, чтобы уменьшить износ уплотнения и термические повреждения. • Запрещается длительная работа всухую: механические уплотнения должны работать с пленочной смазкой; сухое трение быстро сожжет поверхность уплотнения. • Контролируйте температуру среды: избегайте перегрева, вызывающего старение материала, термическую деформацию поверхности уплотнения и испарение смазочной пленки. • Стабилизируйте рабочее давление: предотвращайте внезапные скачки давления, вакуумное отрицательное давление и частые удары при пуске-остановке. • Ограничьте допустимую линейную скорость: выбирайте уплотнение высокоскоростного типа для оборудования с высокой скоростью вращения, чтобы избежать чрезмерного тепловыделения от трения. 4. Эффективная система промывки, охлаждения и смазки Используйте вспомогательные трубопроводные системы для улучшения рабочей среды уплотнения. • Установите систему промывки уплотнения (План 11 / План 21 / План 23 / План 52 / План 53 и т. д.) для отвода тепла трения и предотвращения локального перегрева. • Применяйте охлаждение и теплоизоляцию для условий работы при высоких и низких температурах, чтобы избежать охрупчивания материала или старения при высоких температурах. • Для сред с твердыми частицами установите фильтр или используйте обратную промывку, чтобы предотвратить попадание частиц на поверхность уплотнения и вызвать абразивный износ. • Поддерживайте стабильную жидкую пленку между торцевыми поверхностями уплотнения для обеспечения смазки и охлаждения. 5. Обработка среды и контроль примесей Твердые частицы, кристаллизация и грязь в среде значительно сокращают срок службы уплотнения. • Устанавливайте фильтры, магнитные сепараторы для уменьшения количества твердых частиц и примесей в среде. • Для сред, склонных к кристаллизации и вязких сред, принимайте меры по термообработке и разбавлению, чтобы предотвратить осаждение кристаллов на деталях уплотнения. • Контролируйте pH и коррозионную активность среды; выбирайте антикоррозионные материалы, соответствующие свойствам среды. 6. Ежедневное техническое обслуживание, инспекция и периодический капитальный ремонт Стандартное ежедневное управление позволяет своевременно устранять скрытые проблемы и задерживать отказ уплотнения. • Регулярно проверяйте количество утечек, вибрацию оборудования, шум, температуру и состояние промывки трубопроводов. • Избегайте аномальной вибрации оборудования, несоосности вала и ослабления основания, которые усугубляют износ уплотнения. • Регулярно заменяйте стареющие эластичные элементы (уплотнительные кольца, пружины) даже при отсутствии явных утечек. • Проводите частые проверки после запуска оборудования и изменения нагрузки; своевременно устраняйте незначительные утечки, чтобы избежать их ухудшения. 7. Избегайте частых пусков-остановок и нештатных условий работы • Частые пуски-остановки вызывают повторное разделение и контакт поверхностей уплотнения, повреждая смазочную пленку и ускоряя износ. • Избегайте работы на холостом ходу, длительной работы при низкой нагрузке и работы с перекрытием среды. • Выполняйте плавный пуск и медленное замедление при остановке, чтобы уменьшить механическое воздействие на уплотнения.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

1. Безопасность и подготовка к установке 1.1 Меры предосторожности • Блокировка/маркировка: Убедитесь, что реактор/мешалка отключены от источника питания, полностью разгерметизированы, а вся внутренняя среда слита и очищена. • СИЗ: Используйте химически стойкие перчатки, защитные очки и чистую рабочую одежду для предотвращения загрязнения и травм. • Окружающая среда: Поддерживайте чистое, сухое, свободное от пыли рабочее место. Предотвращайте попадание любых частиц на уплотнительные поверхности. 1.2 Проверка компонентов и размеров • Проверка модели: Убедитесь, что тип, размер и материал уплотнения соответствуют спецификациям оборудования (диаметр вала, размеры уплотнительной камеры, номинальное давление/температура). • Проверка деталей: Осмотрите вращающееся кольцо, неподвижное кольцо, пружины, уплотнительные кольца, втулку вала, фланец и крепежные элементы. Отбракуйте любые детали с трещинами, сколами, царапинами, деформацией или коррозией. 1.3 Тщательная очистка • Очистите вал, втулку, уплотнительную камеру, фланцевые поверхности и фланец спиртом или ацетоном; удалите все масло, смазку и мусор. • Протрите уплотнительные поверхности (вращающееся/неподвижное кольца) мягкой безворсовой тканью; никогда не прикасайтесь к притертым поверхностям и не царапайте их. • Очистите все инструменты; избегайте загрязнения. 1.4 Смазка • Нанесите тонкий слой совместимой смазки (пищевая силиконовая смазка, чистое машинное масло или смазка, рекомендованная производителем) на: ◦ Поверхность вала/втулки ◦ Уплотнительные кольца и вторичные уплотнения ◦ Сопрягаемые поверхности вращающегося и неподвижного колец • Примечание: Для уплотнительных колец из EPDM, бутила или FKM избегайте несовместимых минеральных масел. 2. Процедура установки (стандартное одностороннее уплотнение) 2.1 Установка узла неподвижного кольца 1. Установите вторичное уплотнение (уплотнительное кольцо) неподвижного кольца на заднюю часть неподвижного кольца. 2. Вставьте неподвижное кольцо в уплотнительную камеру/фланец. Совместите штифты против вращения со шлицами против вращения (без сильного контакта). 3. Убедитесь, что поверхность неподвижного кольца перпендикулярна оси вала. 4. Установите фланец на фланец реактора. Затяните болты крест-накрест и равномерно в 2-3 этапа до требуемого момента; избегайте деформации. 2.2 Установка узла вращающегося кольца 1. Наденьте втулку вала (если используется) на вал; совместите шпоночный паз и закрепите установочными винтами до момента, рекомендованного производителем. 2. Соберите вращающееся кольцо, пружину(ы) и приводное седло на втулке/вале. 3. Используйте направляющую втулку для защиты уплотнительных поверхностей; вставьте узел в положение. Не ударяйте и не прилагайте чрезмерных усилий. 4. Убедитесь, что пружины равномерно сжаты, не заедают и обеспечивают равномерное давление. 5. Равномерно и крест-накрест затяните установочные винты привода, чтобы зафиксировать узел на валу. 2.3 Окончательная выверка и проверка 1. Ручное вращение: Вращайте вал вручную. Он должен вращаться плавно, без заеданий, шума или чрезмерного трения. 2. Проверка биения: Используйте индикатор часового типа для измерения биения поверхности вращающегося кольца. Максимально допустимое: ≤ 0,05 мм T.I.R. 3. Функция пружины: Аккуратно нажмите на вращающееся кольцо; оно должно свободно отскакивать без заеданий. 4. Удалите все фиксирующие зажимы, стопорные штифты или транспортные фиксаторы перед началом работы. 2.4 Установка картриджного уплотнения (если применимо) 1. Совместите картриджное уплотнение с валом и камерой; убедитесь, что отверстия для болтов фланца совпадают. 2. Вставьте картридж в положение; используйте центрирующие направляющие, если они предусмотрены. 3. Затяните болты фланца вручную; совместите и проверьте биение (≤ 0,05 мм). 4. Затяните болты до требуемого момента крест-накрест. 5. Удалите фиксирующие зажимы перед запуском. 3. Подключение вспомогательных систем (двойное уплотнение / API планы) • Для двойных уплотнений (планы 52, 53, 54) подключите линии подачи промывочной, охлаждающей или барьерной жидкости. • Убедитесь, что давление барьерной жидкости на 0,05-0,1 МПа выше давления в котле согласно проекту. • Проверьте трубопроводы на утечки; удалите воздух из контуров. 4. Испытания после установки 1. Испытание статическим давлением: Подайте давление до 1,25-кратного рабочего давления; выдержите 10-30 минут. Видимых утечек нет. 2. Сухой ход (опционально): Работайте вхолостую в течение 15-30 минут для проверки нагрева, шума и производительности уплотнения. 3. Проверьте на наличие аномального нагрева, вибрации или утечек во время начальной эксплуатации. 5. Критические правила установки • Никогда не используйте твердые инструменты для ударов по компонентам уплотнения. • Никогда не прикасайтесь к притертым уплотнительным поверхностям и не загрязняйте их. • Только равномерная затяжка — избегайте чрезмерной затяжки или неравномерной затяжки болтов. • Соблюдайте чистоту на всех этапах. • Соблюдайте размеры, указанные производителем (сжатие пружины ±0,2 мм). Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402   Website :www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107