Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

1. Надежное уплотнение: Чрезвычайно низкая утечка (≈1% от уплотнений с мягкой набивкой); стабильная производительность при длительной эксплуатации. 2. Длительный срок службы: 1–2 года в масляных/водных средах, ≥6 месяцев в химических средах. 3. Низкие потери на трение: Потребление мощности на трение составляет всего 10%–50% от уплотнений с мягкой набивкой. 4. Минимальный износ вала: Вал/втулка остаются практически без износа. 5. Длительные интервалы технического обслуживания: Автоматическая компенсация износа; не требуется частое техническое обслуживание. 6. Хорошая виброустойчивость: Нечувствительность к вибрации вала, биению или смещению полости уплотнения. 7. Широкий диапазон применения: Подходит для высоких/низких температур, высокого давления, вакуума, а также агрессивных/абразивных сред. 8. Адаптивность к двухшнековым насосам: Соответствует характеристикам винтовых насосов (стабильный поток, низкая пульсация); совместимость с несмазывающими/вязкими средами. Меры предосторожности при использовании Установка 1. Соосность и концентричность: ◦ Равномерно затяните болты сальника после выравнивания муфты; биение торца ≤0,05 мм. ◦ Зазор между сальником и валом/втулкой равномерный; допуск на концентричность ≤0,01 мм. 2. Сжатие пружины: Сжимайте согласно спецификациям (погрешность ≤2 мм); чрезмерное сжатие ускоряет износ, недостаточное вызывает утечку. 3. Гибкость динамического кольца: Обеспечьте свободное осевое перемещение; должно автоматически возвращаться в исходное положение при нажатии. 4. Чистота: Держите уплотнительные элементы и полость свободными от мусора; смазывайте совместимой жидкостью во время сборки.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Электронная почта: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Факс: 86-573-84072317 Мобильный: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Веб-сайт: www.industrial-mechanicalseals.com Адрес: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

1. Разумный выбор типа и материала механического уплотнения Правильный выбор модели и материала является фундаментальной предпосылкой для продления срока службы механического уплотнения. • Выбирайте конструкцию уплотнения в соответствии с условиями работы: температура среды, давление, скорость вращения, вязкость и коррозионная активность. • Разумно подбирайте материалы пар трения: например, карбид кремния, карбид вольфрама, углеграфит, керамика; избегайте необоснованного сочетания твердого с твердым или мягкого с мягким. • Выбирайте подходящие вспомогательные уплотнительные материалы (уплотнительное кольцо, прокладка): EPDM, Viton, PTFE, HNBR и т. д., в соответствии с требованиями к коррозионной стойкости среды, термостойкости и устойчивости к старению. • Для сред с высокой температурой, высоким давлением, склонных к кристаллизации и содержащих частицы, используйте сбалансированные механические уплотнения или тандемное расположение уплотнений. 2. Строго контролируйте точность установки и стандартную эксплуатацию Неправильная установка является основной причиной преждевременного выхода из строя механических уплотнений. • Убедитесь, что биение вала или втулки, осевое смещение и радиальный зазор соответствуют техническим стандартам. • Перед установкой убедитесь, что камера уплотнения чистая, без примесей, заусенцев и сварочного шлака. • Используйте специальные инструменты для сборки; избегайте ударов, царапин на поверхности уплотнения и эластичных компонентов. • Правильно контролируйте степень сжатия пружины: чрезмерное сжатие приводит к быстрому износу и нагреву; недостаточное сжатие вызывает утечку. • Установите статические и динамические кольца на место; убедитесь, что уплотнительная поверхность плотно прилегает без перекосов. 3. Оптимизируйте рабочие условия Избегайте перегрузок и нештатной работы, чтобы уменьшить износ уплотнения и термические повреждения. • Запрещается длительная работа всухую: механические уплотнения должны работать с пленочной смазкой; сухое трение быстро сожжет поверхность уплотнения. • Контролируйте температуру среды: избегайте перегрева, вызывающего старение материала, термическую деформацию поверхности уплотнения и испарение смазочной пленки. • Стабилизируйте рабочее давление: предотвращайте внезапные скачки давления, вакуумное отрицательное давление и частые удары при пуске-остановке. • Ограничьте допустимую линейную скорость: выбирайте уплотнение высокоскоростного типа для оборудования с высокой скоростью вращения, чтобы избежать чрезмерного тепловыделения от трения. 4. Эффективная система промывки, охлаждения и смазки Используйте вспомогательные трубопроводные системы для улучшения рабочей среды уплотнения. • Установите систему промывки уплотнения (План 11 / План 21 / План 23 / План 52 / План 53 и т. д.) для отвода тепла трения и предотвращения локального перегрева. • Применяйте охлаждение и теплоизоляцию для условий работы при высоких и низких температурах, чтобы избежать охрупчивания материала или старения при высоких температурах. • Для сред с твердыми частицами установите фильтр или используйте обратную промывку, чтобы предотвратить попадание частиц на поверхность уплотнения и вызвать абразивный износ. • Поддерживайте стабильную жидкую пленку между торцевыми поверхностями уплотнения для обеспечения смазки и охлаждения. 5. Обработка среды и контроль примесей Твердые частицы, кристаллизация и грязь в среде значительно сокращают срок службы уплотнения. • Устанавливайте фильтры, магнитные сепараторы для уменьшения количества твердых частиц и примесей в среде. • Для сред, склонных к кристаллизации и вязких сред, принимайте меры по термообработке и разбавлению, чтобы предотвратить осаждение кристаллов на деталях уплотнения. • Контролируйте pH и коррозионную активность среды; выбирайте антикоррозионные материалы, соответствующие свойствам среды. 6. Ежедневное техническое обслуживание, инспекция и периодический капитальный ремонт Стандартное ежедневное управление позволяет своевременно устранять скрытые проблемы и задерживать отказ уплотнения. • Регулярно проверяйте количество утечек, вибрацию оборудования, шум, температуру и состояние промывки трубопроводов. • Избегайте аномальной вибрации оборудования, несоосности вала и ослабления основания, которые усугубляют износ уплотнения. • Регулярно заменяйте стареющие эластичные элементы (уплотнительные кольца, пружины) даже при отсутствии явных утечек. • Проводите частые проверки после запуска оборудования и изменения нагрузки; своевременно устраняйте незначительные утечки, чтобы избежать их ухудшения. 7. Избегайте частых пусков-остановок и нештатных условий работы • Частые пуски-остановки вызывают повторное разделение и контакт поверхностей уплотнения, повреждая смазочную пленку и ускоряя износ. • Избегайте работы на холостом ходу, длительной работы при низкой нагрузке и работы с перекрытием среды. • Выполняйте плавный пуск и медленное замедление при остановке, чтобы уменьшить механическое воздействие на уплотнения.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

1. Безопасность и подготовка к установке 1.1 Меры предосторожности • Блокировка/маркировка: Убедитесь, что реактор/мешалка отключены от источника питания, полностью разгерметизированы, а вся внутренняя среда слита и очищена. • СИЗ: Используйте химически стойкие перчатки, защитные очки и чистую рабочую одежду для предотвращения загрязнения и травм. • Окружающая среда: Поддерживайте чистое, сухое, свободное от пыли рабочее место. Предотвращайте попадание любых частиц на уплотнительные поверхности. 1.2 Проверка компонентов и размеров • Проверка модели: Убедитесь, что тип, размер и материал уплотнения соответствуют спецификациям оборудования (диаметр вала, размеры уплотнительной камеры, номинальное давление/температура). • Проверка деталей: Осмотрите вращающееся кольцо, неподвижное кольцо, пружины, уплотнительные кольца, втулку вала, фланец и крепежные элементы. Отбракуйте любые детали с трещинами, сколами, царапинами, деформацией или коррозией. 1.3 Тщательная очистка • Очистите вал, втулку, уплотнительную камеру, фланцевые поверхности и фланец спиртом или ацетоном; удалите все масло, смазку и мусор. • Протрите уплотнительные поверхности (вращающееся/неподвижное кольца) мягкой безворсовой тканью; никогда не прикасайтесь к притертым поверхностям и не царапайте их. • Очистите все инструменты; избегайте загрязнения. 1.4 Смазка • Нанесите тонкий слой совместимой смазки (пищевая силиконовая смазка, чистое машинное масло или смазка, рекомендованная производителем) на: ◦ Поверхность вала/втулки ◦ Уплотнительные кольца и вторичные уплотнения ◦ Сопрягаемые поверхности вращающегося и неподвижного колец • Примечание: Для уплотнительных колец из EPDM, бутила или FKM избегайте несовместимых минеральных масел. 2. Процедура установки (стандартное одностороннее уплотнение) 2.1 Установка узла неподвижного кольца 1. Установите вторичное уплотнение (уплотнительное кольцо) неподвижного кольца на заднюю часть неподвижного кольца. 2. Вставьте неподвижное кольцо в уплотнительную камеру/фланец. Совместите штифты против вращения со шлицами против вращения (без сильного контакта). 3. Убедитесь, что поверхность неподвижного кольца перпендикулярна оси вала. 4. Установите фланец на фланец реактора. Затяните болты крест-накрест и равномерно в 2-3 этапа до требуемого момента; избегайте деформации. 2.2 Установка узла вращающегося кольца 1. Наденьте втулку вала (если используется) на вал; совместите шпоночный паз и закрепите установочными винтами до момента, рекомендованного производителем. 2. Соберите вращающееся кольцо, пружину(ы) и приводное седло на втулке/вале. 3. Используйте направляющую втулку для защиты уплотнительных поверхностей; вставьте узел в положение. Не ударяйте и не прилагайте чрезмерных усилий. 4. Убедитесь, что пружины равномерно сжаты, не заедают и обеспечивают равномерное давление. 5. Равномерно и крест-накрест затяните установочные винты привода, чтобы зафиксировать узел на валу. 2.3 Окончательная выверка и проверка 1. Ручное вращение: Вращайте вал вручную. Он должен вращаться плавно, без заеданий, шума или чрезмерного трения. 2. Проверка биения: Используйте индикатор часового типа для измерения биения поверхности вращающегося кольца. Максимально допустимое: ≤ 0,05 мм T.I.R. 3. Функция пружины: Аккуратно нажмите на вращающееся кольцо; оно должно свободно отскакивать без заеданий. 4. Удалите все фиксирующие зажимы, стопорные штифты или транспортные фиксаторы перед началом работы. 2.4 Установка картриджного уплотнения (если применимо) 1. Совместите картриджное уплотнение с валом и камерой; убедитесь, что отверстия для болтов фланца совпадают. 2. Вставьте картридж в положение; используйте центрирующие направляющие, если они предусмотрены. 3. Затяните болты фланца вручную; совместите и проверьте биение (≤ 0,05 мм). 4. Затяните болты до требуемого момента крест-накрест. 5. Удалите фиксирующие зажимы перед запуском. 3. Подключение вспомогательных систем (двойное уплотнение / API планы) • Для двойных уплотнений (планы 52, 53, 54) подключите линии подачи промывочной, охлаждающей или барьерной жидкости. • Убедитесь, что давление барьерной жидкости на 0,05-0,1 МПа выше давления в котле согласно проекту. • Проверьте трубопроводы на утечки; удалите воздух из контуров. 4. Испытания после установки 1. Испытание статическим давлением: Подайте давление до 1,25-кратного рабочего давления; выдержите 10-30 минут. Видимых утечек нет. 2. Сухой ход (опционально): Работайте вхолостую в течение 15-30 минут для проверки нагрева, шума и производительности уплотнения. 3. Проверьте на наличие аномального нагрева, вибрации или утечек во время начальной эксплуатации. 5. Критические правила установки • Никогда не используйте твердые инструменты для ударов по компонентам уплотнения. • Никогда не прикасайтесь к притертым уплотнительным поверхностям и не загрязняйте их. • Только равномерная затяжка — избегайте чрезмерной затяжки или неравномерной затяжки болтов. • Соблюдайте чистоту на всех этапах. • Соблюдайте размеры, указанные производителем (сжатие пружины ±0,2 мм). Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402   Website :www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

I. Основные преимущества (по сравнению с обычными пружинными уплотнениями) 1Отличная адаптация к высоким и низким температурам • отсутствие уязвимых компонентов, подверженных отказу при экстремальных температурах • Устойчивая производительность при высоких, низких и колеблющихся температурах 2Высокая осевая гибкость и компенсационная способность • Металлический мех действует как эластичный элемент, так и как вторичное уплотнение • Эффективно компенсирует вытекание вала, осевое движение и неправильное выравнивание установки 3. Без засорения и длительный срок службы • Никаких мелких пружин, которые могут застрять в частицах, кристаллах или вязких средах • Уменьшает частоту технического обслуживания и замены 4Сильная коррозионная устойчивость • Изготовлены из высококачественных сплавов (Hastelloy, Inconel, нержавеющая сталь и т.д.) • Подходит для коррозионных, токсичных и опасных сред 5. Нулевая утечка и высокая надежность • Интегральная сварная конструкция минимизирует точки утечки • Идеально подходит для горючих, взрывоопасных и экологически чувствительных жидкостей 6Широкий диапазон давления и скорости • Хорошо работает при высоком давлении и высокой скорости • Сохраняет стабильное уплотнение при переменных рабочих нагрузках II. Указания по эксплуатации 1Требования к установке • Держите уплотнительные поверхности чистыми и без царапин • Обеспечить концентричность вала и уплотнительной полости • Равномерно затягивайте застежки, чтобы избежать искажений 2Совместимость СМИ • выбирать подходящий материал для меха в соответствии с свойствами среды, температурой и концентрацией • Не рекомендуется использовать в средах, вызывающих сильную эрозию или быструю кристаллизацию. 3Начало работы и эксплуатация • Запуск на низкой скорости и давлении до полной работы • Избегайте сухого хода, который может привести к перегреву и повреждению • Поддерживать стабильные условия смазки и охлаждения 4- Техническое обслуживание и инспекция • Регулярно проверяйте наличие утечек, ненормального шума или вибрации • Проверяйте мех на наличие трещин, деформаций или повреждений от усталости • Своевременно заменяйте изношенные уплотнители 5Условия хранения • Хранить в сухой, свободной от пыли среде, вдали от прямых солнечных лучей. • Не допускать столкновения или сжатия, которые могут деформировать мех   Компания Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Электронная почта:Дорис@mechanicalseal.com.cn Скайп: КэтиСунлин Факс: 86-573-84072317 Моб: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Сайт: www.industrial-mechanicalseals.com (Индустриальные механические уплотнители) Добавить: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, город Ганьяо, округ Цзяшань, Цзясинг, провинция Чжэцзян, Китай.