Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Ensuring correct mechanical seal installation relies on strictly following technical specifications, maintaining precision during assembly, and eliminating contamination or misalignment risks—these are the keys to avoiding premature seal failure. The installation process can be divided into 3 critical phases with actionable steps: 1. Pre-Installation Preparation: Lay the Foundation Thorough preparation prevents most installation errors before assembly even begins. - Verify Compatibility: Cross-check that the seal model, size, and material (seal faces, elastomers) fully match the equipment and工况 (temperature, pressure, medium) requirements. - Clean All Components: Use a lint-free cloth and compatible cleaning agents (avoid corrosive solvents) to clean the seal, shaft, seal chamber, and gland. Even tiny particles can scratch seal faces or cause misalignment. - Inspect for Damage: Check the seal for defects—such as cracks on seal faces, deformations in O-rings, or broken springs. Also, ensure the shaft surface is smooth (no scratches, burrs) and the seal chamber is free of wear. 2. Precision Assembly: Control Key Installation Parameters This phase requires attention to detail to ensure the seal is seated correctly and aligned. - Ensure Coaxiality: Use a dial indicator to measure the shaft’s runout (eccentricity) at the seal installation position. The error should not exceed the seal’s specified limit (typically ≤0.1mm) to avoid uneven face wear. - Set Proper Compression: Follow the manufacturer’s instructions to adjust the seal’s compression (for elastomers or springs). Over-compression causes excessive friction and heat; under-compression leads to leakage. For cartridge seals, ensure the setting clips are removed only after final tightening. - Align the Seal Faces: When installing component seals, ensure the stationary and rotating seal faces are perfectly parallel. Avoid tilting the seal during installation, as this will destroy the sealing interface. - Tighten Bolts Evenly: Use a torque wrench to tighten the gland bolts in a crisscross pattern (e.g., 1-3-2-4 for 4 bolts) to apply uniform pressure. Uneven tightening can distort the seal chamber and misalign the faces. 3. Post-Installation Verification: Confirm Installation Quality Final checks ensure the seal is ready for safe operation. - Manual Rotation Test: After installation, manually rotate the shaft 2-3 full turns. It should feel smooth with no tight spots or resistance—this indicates no binding between seal components. - Leakage and Temperature Check: Start the equipment at low speed first, then gradually increase to normal operating conditions. Monitor the seal for immediate leakage (no visible drops should form) and check the seal face temperature (it should stay within the manufacturer’s recommended range, usually ≤80°C for standard seals). - Record Installation Data: Document the seal model, installation date, torque values used, and initial test results. This helps track performance and troubleshoot issues later.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Выбор подходящего механического уплотнения зависит от систематического сопоставления характеристик уплотнения с точными рабочими условиями вашего применения, что обеспечивает оптимальную производительность и долговечность. Процесс выбора можно разбить на 5 основных этапов: 1. Определение ключевых рабочих параметров: Сначала уточните основные рабочие условия оборудования.- Температура: Укажите как нормальную, так и максимальную/минимальную температуру уплотняемой среды, так как это определяет совместимость материалов уплотнительных поверхностей и эластомеров.- Давление: Определите рабочее давление и любые колебания давления в камере уплотнения, чтобы выбрать конструкцию уплотнения, способную выдерживать такие нагрузки.- Скорость: Рассчитайте скорость вращения (в об/мин) вала, так как более высокие скорости могут потребовать специализированных конструкций для управления теплом и центробежными силами.2. Анализ свойств уплотняемой среды: Характеристики среды напрямую влияют на выбор материала.- Химическая совместимость: Оцените, является ли среда коррозионной (например, кислоты, щелочи), абразивной (например, суспензии с частицами) или вязкой (например, масла). Выбирайте материалы, такие как карбид кремния, для устойчивости к истиранию или фторполимеры для химической стойкости.- Содержание твердых частиц: Если среда содержит частицы, выбирайте уплотнения со встроенными системами промывки или фильтрации для предотвращения повреждения уплотнительных поверхностей.- Летучесть: Для летучих или малосмазывающих сред выбирайте уплотнения, предназначенные для поддержания стабильной смазывающей пленки между поверхностями.3. Выбор подходящего типа уплотнения: Выберите конструкцию уплотнения в соответствии с требованиями вашего оборудования и области применения.- Одинарное против двойного уплотнения: Используйте одинарные уплотнения для чистых, неопасных сред; двойные уплотнения (с барьерной жидкостью) для токсичных, легковоспламеняющихся или высококоррозионных сред для предотвращения утечек.- Картриджные против компонентных уплотнений: Картриджные уплотнения предварительно собраны для простой установки без ошибок, идеально подходят для быстрой замены. Компонентные уплотнения обеспечивают большую гибкость, но требуют точной сборки на месте.4. Выбор совместимых материалов: Сопоставьте материалы компонентов уплотнения с областью применения.- Уплотнительные поверхности: Общие варианты включают графит-уголь (хорошо для общего использования), карбид кремния (высокая твердость, устойчивость к истиранию) и карбид вольфрама (отлично подходит для высокого давления).- Эластомеры: Выбирайте уплотнительные кольца или прокладки из нитрильного каучука (для масел, воды) или Viton (для высоких температур и химикатов).- Металлические детали: Выбирайте нержавеющую сталь для общей коррозионной стойкости или Hastelloy для экстремальных химических сред.5. Учитывайте ограничения оборудования и установки: Убедитесь, что уплотнение соответствует физическим и эксплуатационным ограничениям вашей системы.- Размер вала и допуски: Убедитесь, что внутренний диаметр уплотнения соответствует размеру вала, и проверьте допустимое биение или эксцентриситет вала.- Ограничения по пространству: Если в камере уплотнения ограничено пространство, выбирайте компактные конструкции уплотнений.- Доступ к техническому обслуживанию: Для труднодоступного оборудования отдавайте предпочтение уплотнениям с длительным сроком службы или простыми в обслуживании картриджными конструкциями.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Электронная почта: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Факс: 86-573-84072317 Моб: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Веб-сайт: www.industrial-mechanicalseals.com Адрес: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Для продления срока службы механических уплотнений необходимо контролировать весь процесс выбора, установки, эксплуатации и технического обслуживания. Суть заключается в обеспечении стабильной работы уплотнений в подходящих рабочих условиях и минимизации аномального износа в максимальной степени. Конкретные меры могут быть приняты из следующих четырех ключевых звеньев: 1. Точный выбор - основа: Выбор уплотнений, соответствующих фактическим рабочим условиям, является предпосылкой для продления срока их службы. - Адаптация к среде: Выбирайте коррозионностойкие материалы (например, фторкаучук, карбид кремния) или уплотнения со структурами промывки частиц, исходя из коррозионной активности, вязкости и содержания твердых частиц в среде. - Соответствие параметрам: Выбирайте соответствующую структуру уплотнения и эластичные компоненты в соответствии с рабочей температурой и давлением оборудования, чтобы избежать выхода уплотнения из строя из-за перегрева или избыточного давления. 2. Стандартизированная установка - ключ: Неправильная установка напрямую сократит срок службы уплотнения. При установке следует обратить внимание на следующее: - Обеспечение соосности: Ошибка соосности между валом уплотнения и камерой уплотнения должна контролироваться в пределах указанного диапазона (обычно ≤ 0,1 мм), чтобы избежать неравномерного износа торцевой поверхности, вызванного эксцентриситетом. - Контроль величины сжатия: Строго регулируйте величину сжатия уплотнения в соответствии с инструкциями. Чрезмерное сжатие увеличит тепловыделение от трения, в то время как недостаточное сжатие не позволит сформировать эффективное уплотнение. - Чистота и отсутствие примесей: Тщательно очистите камеру уплотнения, втулку вала и другие компоненты перед установкой, чтобы предотвратить попадание примесей на торцевую поверхность уплотнения и вызвать царапины. 3. Оптимизация рабочих условий - ядро: Снижайте рабочую нагрузку на уплотнения, улучшая рабочую среду. - Контроль состояния среды: Избегайте резких изменений температуры и давления среды. Для сред, содержащих частицы, установите фильтрующие или промывочные устройства, чтобы уменьшить воздействие частиц на поверхность уплотнения. - Избегайте сухого трения: Убедитесь, что камера уплотнения заполнена средой перед запуском оборудования, или используйте вспомогательные системы (например, заливку жидкостью, нагрев), чтобы предотвратить сухое трение торцевой поверхности уплотнения. 4. Регулярное техническое обслуживание - гарантия: Создайте надежный механизм технического обслуживания для своевременного выявления и решения потенциальных проблем. - Ежедневный осмотр: Регулярно проверяйте количество утечек и температуру уплотнений. При обнаружении увеличения утечек или перегрева торцевой поверхности немедленно остановите машину для осмотра. - Регулярная замена изнашиваемых деталей: Заменяйте эластичные компоненты (например, уплотнительные кольца, пружины) уплотнений заранее в соответствии с циклом эксплуатации, чтобы избежать ухудшения характеристик уплотнения из-за отказа эластичности. - Запись рабочих данных: Записывайте время работы и изменения рабочих условий уплотнений, чтобы предоставить справку для последующего выбора и технического обслуживания.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Электронная почта: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Факс: 86-573-84072317 Моб: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Веб-сайт: www.industrial-mechanicalseals.com Адрес: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Продолжительность службы механических уплотнений зависит от множества факторов. - Ключевые факторы влияния включают:1. Условия работы: например, давление, температура и скорость оборудования, на котором установлено уплотнение. Высокое давление или температура обычно сокращают срок службы.2Свойства жидкости: коррозионные, вязкие или содержащие частицы жидкости могут ускорить износ уплотнения и сократить его срок службы.3Установка и обслуживание: неправильная установка (например, неправильное выравнивание) или отсутствие регулярного обслуживания (например, недостаточная смазка) значительно сократит срок службы;Правильная работа может продлить его.. В целом, при нормальных условиях работы и при хорошем обслуживании, срок службы механических уплотнений может варьироваться от нескольких тысяч до более чем десяти тысяч рабочих часов.     Компания Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Электронная почта:Дорис@mechanicalseal.com.cn Скайп: КэтиСунлин Факс: 86-573-84072317 Моб: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Сайт:www.industrial-mechanicalseals.com (Индустриальные механические уплотнители) Добавить: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, город Ганьяо, округ Цзяшань, Цзясинь, Чжэцзян, Китай.314107